福建水泥：数智化构建工业企业发展“新基建”

福建水泥股份有限公司（简称：福建水泥，股票代码：600802）是福建省能源集团有限责任公司旗下国有控股大型水泥生产企业，目前总资产34亿元。1993年，福建水泥厂走在国企改革的*，率先实施股份制改革，成为福建省首批规范上市的5家上市公司之一、国家520家重点扶持企业之一、建材工业重点扶持的**水泥集团之一，为福建省较大的水泥生产企业。



转型背景


随着技术和应用水平不断提高，工厂计量系统的数字化、集成化、网络化、智能化、移动化等两化融合和物联网已成为未来的发展方向，特别随着企业管理水平的不断提高, 传统的管理模式已经不能适应飞速变化的市场，厂内物流管理尤为**。


■  对企业：存在工人岗位找人难，人员退休等问题；


■ 对客户：存在流程繁琐，司机提货等待时间长等问题；


■ 对员工：存在工作职责单一、操作量大和误操作情况，效率不高等问题，福建水泥管理层对厂内物流提出了数字化、智能化转型要求：以优化流程和岗位职责再梳理，实现人员精简和降低人员成本及管理难度，较大限度的降低人工操作及维护所带来的弊端和风险为目的完成现场物流管理转型。



解决方案


通过用友NCC LE系统，真正建立一套集车辆自动进出厂、自助计量和远程集中视频监控的智能物流系统，实现厂内物流全程自助化、智能化和集中管理。


通过手机APP下单，将提、送货业务延伸至客户、供应商，改变了原有传真、电话或提货票的模式，加强司机提货身份验证，可实时查询客户余额及提、送货执行情况，并及时通知司机到厂提、送货。


通过司机自助计量，在自助计量终端进行刷卡，信息确认，二次计量完成后，自动打印计量单。整个过程，多重监控系统辅助管理，防止作弊，辅助司机规范操作。


多重方式全程管控。针对散装水泥，实现散装品种控制，通过RFID防掲标签与车辆绑定，放料口与水泥品种绑定，IC卡读卡校验车号及物料等过程管控，整个过程避免无单装车、低代高装车、高拉低质量事故、车辆替换作弊的现象。


袋装发货。车辆根据排队顺序进入装车道，装车调度根据排队顺序下达装车指令，智能装车系统自动根据选定的销售提货单据的发货数量修改计数器的待包包数，并提取喷码机信息传递到相应喷码机，整个过程*人工输入和干预。


集中监控与在途监管。通过工厂智能物流实时监控平台，进行实时数据和操作日志采集、异常告警和远程确认、集中调度和管理等。车辆在途时，对车辆的实际行驶轨迹、运输时间和成本构成、路途停止时间、卸货地点以及交货地点等进行监控管理。



项目价值


人员优化角度，实现三岗合一，人员核编优化**50人；

车辆进出厂零等待；

计量错误单率由2.8‰降低1.3‰；

防窜货喷码和包装计数器错误率为0；

物资计量整体运行效率提升达401.32%。